粉體配料系統(tǒng)有效提升粉體自動(dòng)稱重包裝效率
更新時(shí)間：2021-08-09 點(diǎn)擊次數(shù)：1889
粉體配料系統(tǒng)是一種用于工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化的配料設(shè)備，通過(guò)運(yùn)用粉體輸送設(shè)備和各種計(jì)量傳感器對(duì)兩種或多種物料達(dá)到預(yù)設(shè)比例成分粉體的系統(tǒng)。通常是由帶有自動(dòng)配料算法軟件的電腦（微機(jī)）作為其自動(dòng)配料的控制系統(tǒng)。 粉體配料系統(tǒng)是由稱重計(jì)量模塊、高精度的給料機(jī)，電氣控制系統(tǒng)等組成的系統(tǒng)，可按照預(yù)設(shè)的配方重量自動(dòng)定量稱重給料，采用了高精度稱重傳感器，實(shí)現(xiàn)了高精度的稱重配料。提高了稱重工位的工作效率，減少了工作過(guò)程中粉塵。廣泛應(yīng)用于自動(dòng)稱重自動(dòng)配料包裝生產(chǎn)線，配料只需人工將3~4種物料投入原料倉(cāng)中，電腦控制系統(tǒng)自動(dòng)將各種物料按預(yù)先設(shè)定好的比例自動(dòng)投放到稱重系統(tǒng)配料中，稱重系統(tǒng)自行完成每種物料的配方自動(dòng)加入。每一次配料完成后由爬坡提升機(jī)提到混合機(jī)中，經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)混合好后自動(dòng)出料或反轉(zhuǎn)出料到爬坡提升機(jī)提升到后者料倉(cāng)中，由儲(chǔ)料倉(cāng)供給包裝秤進(jìn)行自動(dòng)稱重包裝為成品經(jīng)輸送縫包后成品入庫(kù)。
物料A、B分別儲(chǔ)存在兩個(gè)料倉(cāng)中，粉體真空稱重系統(tǒng)開(kāi)始工作，真空泵啟動(dòng)，物料A粉倉(cāng)底部螺旋放料閥A達(dá)到一定重量時(shí)，螺旋停止，放料閥A關(guān)閉，剩余在輸送管中的物料繼續(xù)被吸入到稱重料斗中，吸凈后秤中物料A的重量正好是設(shè)定的重量。此時(shí)，物料B料倉(cāng)底部螺旋放料閥B打開(kāi)，螺旋啟動(dòng)，物料B被吸入稱重料斗中，秤中物料B達(dá)到一定重量時(shí)，螺旋停止，放料閥B關(guān)閉，剩余在輸送管中的物料繼續(xù)被吸入到稱重料斗中，吸凈后秤中物料B的重量正好是設(shè)定的重量。真空泵停止。
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